Покраска с помощью порошковой краски уже давно стала незаменимой во многих производствах. Порошковая покраска имеет ряд преимуществ:

• Экономичность использования
• Простота в обращении с покрасочным оборудованием
• Краска быстро высыхает
• Возможность покраски поверхностей любого рельефа
• Краска стойка к коррозии, и сколам
• Краска выдерживает перепады температур

Благодаря этому порошковая покраска и заняла одну из ведущих позиций в покраске металлов.

Технология порошковой покраски дисков

Прежде чем приступить, непосредственно, к описанию технологии порошковой окраски автомобильных дисков нужно сказать, что порошковая, полимерная и порошково-полимерная краска – это одна и та же краска. Отсюда следует, что технология порошковой окраски дисков не отличается от технологии полимерной покраски дисков.

Технология порошковой покраски дисков включает в себя несколько этапов:

• Подготовка материала
• Напыление порошковой краски на поверхность
• Закрепление порошковой краски (запекание)
• Завершающий этап

Рассмотрим технологию покраски колесных дисков порошковой краской подробнее.

Подготовка дисков к окраске

Подготовка к покраске начальный этап технологии окраски дисков порошковой краской. В подготовку материала входит его предварительная очистка. Если деталь новая, подготовить ее к покраске не составит большого труда. А вот если ее уже красили или она была в эксплуатации, нужно провести ее тщательную очистку. Удалить старую краску, зачистить ржавчину. Здесь следует быть внимательнее. На неочищенные места краска плохо ляжет. Это будет сразу заметно на покрашенной детали.

После того, как деталь очищена, ее поверхность обезжиривают, для лучшего сцепления краски. Заклеивают места, которые не будут закрашиваться и закрепляют деталь на транспортной системе. По ней деталь отправляется в покрасочную камеру.

Напыление порошковой краски на поверхность

В покрасочной камере производится сама покраска колесных дисков порошковой краской. Специальный пистолет-краскопульт напыляет порошковую краску на деталь. Он создают магнитное поле, за счет которого частицы краски прилипают к поверхности детали. Когда деталь равномерно покрашена, ее отправляют в печь полимеризации, она позволит закрепить слой краски на детали.

Закрепление порошковой краски (запеканияе)

По транспортной системе покрашенные колесные диски доставляются в печь полимеризации. Печь нагревает деталь до 200 градусов, надежно припекая слой краски к поверхности.

Завершающий этап

Завершающим этапов в покраске дисков порошком является высыхание детали. Диск помещают в специальную сушильную камеру.

В печи полимеризации может быть встроена сушильная камера. Такая печь называется комбинированной печью полимеризации. Она очень удобна в обращении тем, что диск не понадобится перемещать.

Познакомившись с технологией порошковой покраски литых дисков мы с Вами убедились, что она не так сложна. Правильно соблюдайте последовательность технологии и получите в итоге идеально покрашенную деталь.

Преимущества нашего оборудования для покраски дисков

Для того, чтобы добиться хорошего результата, необходимо использовать только качественное и надежное оборудование. Вы только начали заниматься покраской дисков или уже профессионал своего дела у нас Вы найдете все необходимое для Вашего производства. Мы поможем:

• Подобрать индивидуально для Вас все необходимое оборудование
• Проведем подробный инструктаж, как пользоваться оборудованием
• Поможем собрать и установить оборудование, наладить все его системы

Мы отвечаем за качество нашего товара, ведь мы везем его вам с завода изготовителя. Сделать заказ оборудования для порошковой покраски дисков легко, просто оставьте заявку на нашем сайте!

Порошковая покраска по праву заняла одно из ведущих мест в покраске. Она применяется для покраски изделий из металла. Порошковая покраска имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• В ней используются экологичные красящие вещества
• Краска быстро высыхает
• Оборудование  для порошковой покраски требует малых энергозатрат
• Возможность создавать разнообразные фактуры покраски
• Краска экономична
• Оборудование просто в использовании
• Покраска предметов любого рельефа
• Краска стойка к сколам и коррозии

Эти достоинства позволяют применять порошковую окраску для многих сфер производства. А также использовать ее для дома.

Технология порошковой окраски

Перед самими описанием всего процесса порошковой покраски следует сказать что полимерная, порошково-полимерная или просто порошковая краска – это одна и та же краска. Поэтому технология полимерной покраски ничем не отличается от принципа порошковой покраски.

Технология покраски порошковой краской довольна проста. А сам процесс покраски не занимает много времени. Рассмотрим подробнее технологию порошковой покраски металлических изделий. Она включает несколько основных моментов:

Черновая обработка материала

Прежде чем приступить к покраске, поверхность нужно подготовить. Подготовка материала один из основных этапов в технологии покраски порошковой краской. Здесь необходимо тщательно очистить поверхность. Если деталь не новая, а была в эксплуатации, не пожалейте сил, чтобы избавиться от ржавчины и грязи. Также следует очистить поверхность от ранее нанесенного слоя краски, если деталь до этого красили. Если плохо очистить поверхность, все пропущенные изъяны проявятся на краске.

Подготовка поверхности к покраске

Поверхность очищена от различного рода загрязнений, приступаем к ее обезжириванию. Для этого существуют специальные средства для обезжиривания. В этот этап подготовки входит и заклеивание тех мест и элементов, где порошковая краска не будет наноситься.

Далее изделие отправляются по транспортной системе в покрасочную камеру.

Нанесение порошковой краски

Нанесение порошковой краски происходит в специальной покрасочной камере. Для порошковой покраски существует специальная технология нанесения краски, с помощью покрасочного пистолета. В пистолете частицы приобретают положительный заряд. Благодаря этому они и притягиваются к поверхности изделия. Законы физики позволяют удерживать слой краски на поверхности, но для того чтобы его окончательно закрепить изделие отправляется в печь полимеризации.

Запекание порошковой краски

Закрепление порошковой краски на поверхности происходит в печи полимеризации. Она нагревает деталь до 200 градусов и краски надежно припекает к поверхности детали.

Завершающий этап порошковой покраски

Завершающим этапов в технологии покраски порошковой краской является высыхание краски. Для этого потребуется сушильная камера.

Мы с Вами рассмотрели всю технологию окраски металла пошагово и убедились, что она не такая уж сложная. Главное соблюсти всю последовательности технологии порошковой покраски и деталь прослужит Вам долгие годы.  

Преимущества нашего оборудования для покраски порошком

Вы профессионально занимаетесь порошковой покраской, или пока новичок в этом деле. Все необходимое оборудование Вы найдете у нас. Мы поставляем его напрямую от производителя. А наши специалисты:

• Подберут все необходимое оборудование индивидуально для Вас
• Доставят оборудование в любую точку России
• Проведут монтаж и сборку оборудования, наладят автоматизированные линии

Наш товар сертифицирован и прошел проверку качества. Мы работаем на рынке более 15 лет. Закажите надежное и качественное оборудование прямо сейчас, оставьте заявку на нашем сайте!

Технология порошковой покраски заняла одно из ведущих позиций в индустрии покраски. Она имеет ряд преимуществ перед другими видами покраски, а именно:

• Покраска металла без разводов и подтеков
• В ней используются экологичные красящие вещества
• Дает простор для творческого разнообразия цвета и эффектов: можно покрасить с эффектом камня, или “под дерево”
• Оборудование простое в использовании
• Требует малых энергозатрат
• Краска быстро сохнет
• Сама окрашенная поверхность стойка к коррозии, сколам и воздействием высоких или низких температур.
• Краска экономична
• Используется на поверхности с любым рельефом

Благодаря всем достоинствам порошковой покраски Вы можете широко применять ее для дома. Порошковая покраска позволяет Вам красить любые металлические изделия, которые способны выдержать температуру в 200 градусов. Оборудование подходит для покраски следующих видов мебели:

• Покраска металлических корпусов кроватей
• Покраска шкафов и сейфов
• Покраска ножек для столов и стульев
• Покраска стеллажей т.д.

Иметь покрасочное оборудование, если Вы занимаетесь ковкой мебели, зачастую просто необходимо. Ведь при производстве мебели, как правило, кузнец должен предоставить уже окрашенную металлическую конструкцию.  

Оборудование для порошковой покраски мебели

Система для покраски порошковой краской называется линией порошковой покраски. В нее входит:

• Транспортная система (специальный конвейер, который продвигает детали по линии покраски)
• Покрасочная камера, в ней происходит  нанесения краски на деталь.
• Печь полимеризации
• Сушильная камера

Это основной набор оборудования для порошковой покраски. В линию порошковой покраски входят также компрессоры, фильтры, пистолет для покраски, средства для подготовки поверхности. Линия порошковой покраски автоматизирована и управляется с помощью специального блока управления.

Существует и ручное оборудование. Оно идеально подходит для использования дома или для мелкого производства. Это оборудование включает:

• Пистолет для покраски
• Кабели и шланги
• Компрессор
• Блок управления

В комплект к такому оборудованию могут идти крепления для блока управления и вибростол.

Порошкова покраска отлично подходит для покраски мебели, потому что мебель имеет неровную поверхность, кованые узоры, множество выемок. Порошковая краска равномерно распределяется по всей поверхности, прокрасив все ее углы и изгибы. Вдобавок порошковая покраска позволит создать различную текстуру поверхности, сделать ее матовой или глянцевой. А разнообразие цветов и оттенков – простор полета фантазии.  

Оборудование для покраски мебели нашего производства

Мы производит высококачественное оборудование для порошковой покраски. Мы поставляем оборудование напрямую с завода изготовителя. У нас есть все, что может вам понадобиться для порошковой покраски:

• Камеры для порошковой покраски (подберем по размерам вашего производства)
• Печи полимеризации
• Транспортные системы
• Пистолеты для покраски
• Сушильные камеры
• Сборные мобильные блоки покраски для домашнего использования
• Различные расходные материалы

Мы с радостью даем всю информацию об оборудовании, которое производим. За нашими плечами многолетний опыт работы и масса преимуществ:

• Оптимальные цены на весь ассортимент товаров
• Мы проводим монтаж, подключение и наладку оборудования
• Вы выполняем доставку заказа точно в сроки
• Индивидуально для Вас подбираем комплектацию

Мы работаем на рынке более 15 лет, и отвечаем за качество нашей продукции. Весь товар сертифицирован. Сделайте заказ прямо сейчас, оставив заявку на нашем сайте!

Существует множество способов обработки полимерных и металлических поверхностей. Специальный метод порошковой покраски является одним из лучших. Он давно занял одно из ведущих мест в промышленной окраске деталей.

Линия порошковой покраски состоит из:

• Камеры для предварительной подготовке детали
• Покрасочная камера
• Система подачи деталей (транспортная система)
• Печь запекания (полимеризации)
• Сушильная камера

Вся линия порошковой покраски может быть автоматизирована и иметь специальные блок для управления. Это обеспечивает непрерывность процесса покраски и экономит массу времени.

Пистолет для порошковой окраски

Чтобы распылить порошок на деталь, понадобиться пистолет для порошковой покраски. Частицы порошка в пистолете приобретают положительный заряд, в то время как сама деталь остается отрицательно заряженной. Благодаря действию физических законов порошок просто налипает на поверхность детали.

Существуют несколько типов пистолетов для порошковой окраски.

Ручной пистолет

Ручной – электростатический пистолет. Он создает электростатическое поле, заряжая частицы порошка положительным зарядом. Потом краска оказывается в дефлекторе и происходит распыление. Этот тип пистолета для порошковой покраски подходит для всех типов краски: эпоксидной, полиуретановой и полиэфирной.

Электростатический пистолет

Электростатический пистолет позволяет нанести очень тонкий слой порошка на поверхность детали. Плюс он очень экономичен в обслуживании и удобен в эксплуатации. Заменить краску можно быстро и легко. Единственный недостаток такого пистолета он дорого стоит.

Трибостатический пистолет

Пистолет для порошковой покраски трибостатический. Его конструкция упрощена тем, что в нем отсутствует преобразователь. Краска подается из резервуара, а после распыляется. Имея такую конструкцию, устройство может работать только с эпоксидной краской. Пистолет прекрасно справляется с мелкими сложными формами деталей, не допуская подтеков и разводов. Основным минусом такого пистолета является то, что в ходе работы может падать уровень заряда частиц. Это влияет на качество прилипания порошка к детали.

Флюидизированный пистолет

Пистолет для порошковой покраски флюидизированный. Такой пистолет наносил порошок слоями, обеспечивая толщину слоя в 250 микрон. При этом возможен контроль за толщиной напыления. Пистолет грешит большим расходом порошка.

Основные характеристики пистолета для порошковой покраски

Прежде чем купить пистолет для порошковой покраски, следует познакомиться с его основными характеристиками. Их необходимо учитывать при выборе оборудования.

Основные характеристики пистолета для порошковой покраски:

• Вес распылителя
• Сила тока на выходе
• Максимальное напряжение на электроде
• Расход краски
• Давление воздуха на выходе
• Диапазон рабочих температур

Плюсом пистолета будет выступать оснащенность системой регулировки воздуха. Но такие обойдутся Вам не дешево.

Преимущество пистолетов нашего производства

Для того, чтобы пистолет соответствовал всем Вашим требованиям наши специалисты подробно Вас проконсультируют.

Мы гарантируем:

• Соответствие всем стандартам качества, мы поставляем оборудование напрямую с завода
• Доставку товара в любой населенный пункт России и страны СНГ
• Провести подробный инструктаж использования оборудования
• Провести обучение по эксплуатации

В случае необходимости мы можем заменить расходные материалы. Для того, чтобы купить пистолет для порошковой покраски, Вам достаточно оставить заявку на нашем сайте!

Огромной популярностью на сегодняшний день пользуется именно порошковая покраска. Она имеет ряд преимуществ, по сравнению с другими методами покраски:

• Экологичность (для такого метода покраски не требуются растворители)
• Устойчивость к коррозии (больше, чем обычная жидкая покраска)
• Равномерно ложиться и на шершавую и на гладкую поверхность
• Не требует предварительной обработки делали грунтом (подготовки для жидкого метода окрашивания)
• Экономичность (частицы порошка, которые не осели на детали, можно собрать и использовать вновь)

Метод порошковой покраски подходит как для металлических поверхностей, так и для полимерных.

Оборудование для покраски автомобильных дисков

Существует несколько способов нанесения порошка на деталь и все они требуют наличия специального оборудования. Сюда входят:

• Устройства для нанесения порошка на поверхность детали
• Камеры для покраски порошковой краской
• Печи полимеризации
• Специальные сушильные камеры
• Транспортные системы, осуществляющие продвижение детали по линии покраски

В порошковой покраске возможно нанесение нескольких цветов порошка одновременно. Это очень удобно, если вы собрались воспользоваться оборудованием для покраски дисков.

Но прежде чем, приобрести оборудование для порошковой покраски  дисков, Вам следует познакомиться со всей линией покраски.

Камера порошковой покраски

Камера порошковой покраски, одно из необходимейших оборудований для покраски дисков порошковой краской. В камере осуществляется непосредственно сам процесс нанесения порошка на деталь, с помощью покрасочного пистолета. Нанесение порошка на поверхность детали может быть автоматическим или ручным.

В большом производстве используются большие покрасочные камеры. Но оборудование для покраски, например, автомобильных дисков может быть весьма небольшим. Основные требования для камер порошковой покраски:

• Герметичность
• Наличие системы очистки воздуха
• Наличие система рекуперации

После того как в покрасочной камере произошло нанесение порошка на поверхность, деталь отправляется в печь полимеризации.

Печь полимеризации

В печи полимеризации происходит процесс запекания порошка. Деталь нагревается до 200 градусов и держится такой температурный режим 20 минут. В печи полимеризации возможна функция увеличения или уменьшения температурного режима. Это позволяет придать поверхности глянцевый или матовый вид.

Сушильная камера

В сушильную камеру изделие попадает после печи полимеризации. Сушильная камера может являться отдельным оборудованием, а может быть встроена в печь полимеризации. Печь полимеризации, которая включает в себя функцию сушки, называется комплексной.

После сушильной камеры деталь готова к эксплуатации.

Выгода нашего оборудования для порошковой окраски дисков

Существует огромный разброс цен на оборудование для порошковой покраски дисков. Цена может колебаться: на печи полимеризации от 200 тыс, на камеры для покраски дисков от 60 тыс. Поэтому прежде чем приобретать оборудование для покраски дисков следует обратиться к специалистам. Наши высококвалифицированные работники помогут Вам:

• Рассчитать необходимые габариты для Вашего производства
• Комплексно спроектировать всю линию покраски
• Подобрать все необходимое оборудование
• Автоматизировать Ваше производство
• Осуществить доставку в Ваш город или регион

У нас большой опыт производства оборудования для порошковой покраски. Сами поставляем высококачественные изделия напрямую с завода. Для того, чтобы приобрести нашу продукцию Вам достаточно оставить заявку на нашем сайте!  

Работы по порошковой покраске невозможно провести без специальной покрасочной камеры для порошковой окраски. Здесь и выполняется основная часть всего покрасочного производства. Нанесение, точнее напыление красок производится в камере порошковой окраски. Камера так же очищает воздух и проводит рекуперацию.

В камере для покраски порошок намагничивается специальным встроенным прибором. И краска приобретает магнитное поле определенного заряда. А поверхность изделия приобретает другой, противоположный магнитный заряд, поэтому частицы порошка приклеиваются к поверхности детали. Когда частицы прилипли к детали, она отправляется в комплексную печь полимеризации, а потом сушильную камеру. В сушильной камере для порошковой покраске изделие нагревается до 200 градусов. Такой температурный режим сохраняют 20 минут, до полного запекания порошка.

Печь для запекания порошковой краски

Специальная печь для оплавления (полимеризации) – это конструкция, состоящая из панелей, толщиной 100мм. Для нее используется теплоизоляционный материал – базальтовое волокно. Именно в нее и доставляется напыленное краской изделие.

Отдайте предпочтение при выборе печи полимеризации с инфракрасными нагревателями. Их преимущества:

• Одновременная полимеризация изделий с краской разных цветов
• Низкое энергопотребление
• Настройка температурного режима и его широкий диапазон

Камера порошковой покраски и печь должны соответствовать друг другу по размерам. Вам нужно определить, какие именно изделия Вы будете окрашивать по габаритам, до приобретения камеры покраски. Вообще, лучше выбирать размеры чуть больше, чем предполагаемый размер изделий.

Преимущества порошковой покраски.

Прежде чем купить порошковую камеру для покраски, Вам нужно знать: цена камеры порошковой окраски не так уж мала. Но все затраты на нее с лихвой окупятся в короткие сроки благодаря:

• Экономии краски: неосевшие во время покраски частицы можно собрать и использовать вновь
• Экологичному производству – при такой покраске не используются растворители
• Покрытие порошковое более устойчиво к коррозии, чем жидкая покраска
• Равномерному окрашиванию любой сложной поверхности
• Отсутствию необходимости предварительного грунтования
• Быстрому высыханию окрашенной поверхности
• Быстрому закрашиванию ранее нанесенного слоя краски

То есть там, где требуется шесть слоев жидкой краски, достаточно одного слоя порошковой. А пистолеты для напыления краски обеспечат идеальное окрашивание любых изгибов на изделии.

Преимущества камер порошковой покраски нашего производства

Мы производим только качественные, отвечающие всем требованиям и технологиям камеры окраски:

• Полностью герметичные камеры для покраски порошковой краской
• Камеры порошковой окраски и ее цена доступны и в мелком производстве, для работы с маленькими изделиями
• Имеют сглаженные углы
• Имеют освещение светодиодное или люминесцентное (такие лампы не нагреваются)
• В зависимости от требования заказчика камера порошковой покраски может иметь различные размеры

Чтобы камера порошковой покраски соответствовала всем требованиям Вашего бизнеса и бюджета, наши специалисты дадут Вам полную консультацию. И ответят на все интересующие Вас вопросы.

За нашими плечами большой опыт производства оборудования для порошковой покраски. Вот уже 15 лет мы поставляем изделия наивысшего качества прямо с завода. Мы всегда готовы пойти навстречу нашим покупателям и снизить цены. А так же:

• Рассчитаем размер камеры под Ваше производство
• Доставим оборудование в Ваш регион
• Проведем монтаж оборудования
• Подробно расскажем, как пользоваться камерой для порошковой покраски

При необходимости возможна замена расходных материалов. А для того, чтобы купить напрямую с завода высококачественную камеру порошковой окраски, Вам достаточно оставить заявку на нашем сайте!

Линия порошковой окраски – это совокупность всех необходимых элементов для подготовки и покраски изделия. Автоматическая линия порошковой окраски отличается от ручной большей продуктивностью, скоростью подготовки изделия и окраски. А иногда и качеством, потому что на автоматической линии порошковой покраски исключено механическое повреждение изделия и окрашенной поверхности.

В целом ручная и автоматическая линия покраски по оборудованию отличаются не очень сильно. Мы с вами поговорим именно о строении автоматической линии порошковой покраски.

Покрасочная линия порошковой окраски включает в себя:

• Участок для подготовки изделий к покраске
• Шкаф для сушки изделий после подготовки
• Закрытая камера, в которой происходит напыление изделия порошком
• Транспортная система перемещения изделий до, во время и после покраски
• Специальная печь для запекания краски

Каждый участок линии окраски оснащен тщательно подобранными и налаженными к работе приборами. Только при настройке всех приборов друг на друга Вы сможете провести безопасную, качественную и быструю порошковую покраску изделий любой сложности.

Линия порошковой окраски: комплектация

Прежде чем купить линию окраски, выбирая между новой и линией порошковой окраски б/у прикиньте, сколько и как скоро Вы готовы вкладывать в свое оборудование. Мы гарантируем выносливость и долгосрочную эксплуатацию автоматической линии порошковой окраски. Естественно, линия порошковой покраски новая стоит дороже, чем с рук. Но цена от нашего завода устанавливается с обязательной скидкой в 15% от средней стоимости оборудования на рынке.

Вот стандартная комплектация линии порошковой покраски. В зависимости от Ваших пожеланий мы можем предложить множество дополнительных элементов для оптимизации и разнообразности покраски.

Подготовка изделия к покраске

Без подготовки поверхности изделия покраска невозможна. Мы предлагаем для Вас участок для подготовки поверхностей любой сложности.

Фактически это камера с транспортной системой и набором форсунок, которые подают необходимые жидкие вещества под давлением, которое Вы можете настраивать самостоятельно. Завершающий этап подготовки проходит в сушильной камере. Участок подготовки поверхностей обеспечивает:

• Полное обезжиривание поверхности изделия
• Аморфное фосфатирование поверхности изделия
• Промывание специальной технической водой
• Завершающая промывка очищенной деминерализованной водой
• Полная просушка изделия

И этого момента изделие полностью готово к порошковой покраске.

Напыление порошковой краски

Равномерное нанесение цветного порошка на поверхность изделия проходит на участке напыления порошковой покраски в камере напыления. Которая выполняет:

• Защиту поверхности от прилипания на нее посторонних частиц
• Очищение воздуха и защиту здания, где располагается линия покраски, от разлетания краски во время напыления
• Улавливание оставшегося в воздухе порошка краски (через фильтр он скапливается в отдельном контейнере и может быть нанесен на другое изделие!)
• Все эти функции обеспечиваются конструкцией камеры:
• Сама камера напыления
• Циклон
• Фильтры для воздуха
• Вентилятор для втягивания и прогонки воздуха
• Компрессор
• Распыляющая порошок установка (ручные пистолеты или автоматически срабатывающие форсунки)

Система напыления зависит от назначения линии порошковой покраски. Какие по габаритам изделия Вы намерены красить, Вы должны решить на стадии планирования покупки. Но добавить манипуляторы для покраски в процессе эксплуатации можно почти всегда! Автоматические или ручные распылители Вам посоветуют наши специалисты.

Печка для запекания (полимеризации) порошковой краски

Чуть теплая снаружи и раскаленная внутри печь равномерно оплавит каждую пылинку порошковой краски. Без нагревания от 90 до 250°С порошковую окраску нельзя завершить. После запекания краски в печи полимеризации изделие выезжает на транспортных автоматических рельсах, остывает и с этого момента готово к эксплуатации.

Тендеры на линию порошковой покраски

В последнее время набирает обороты тендер для линии окраски. Госзаказы и заказы от частных лиц сыплются частным предпринимателям на порошковую покраску все чаще. Созданы специальные сайты, на которых владелец линии порошковой покраски может выставить свою кандидатуру на тендер.

Учитывая, с какой скоростью порошковая покраска вытесняет жидкую, оказывается, что линия порошковой покраски стоит того, чтобы ее купить. Стоимость всего оборудования можно окупить всего за несколько месяцев, если участвовать в тендерах. Еще одна деталь – госзаказ, если выполняется в полном объеме, тянет за собой цепь частников, желающих получить качественную покраску. Лучшей рекламы для своей линии покраски Вам не найти.

Преимущества перед конкурентами линии порошковой покраски, которую мы производим

Линия порошковой окраски, которую мы предлагаем Вам, полностью произведена на нашем заводе. Поэтому купить ее Вы можете дешевле на 15% по сравнению со средней рыночной стоимостью.

Бесплатно для Вас мы проведет монтаж и наладку всего оборудования линии порошковой окраски. И обязательно научим Вас использовать все возможности своего покрасочного оборудования!

Мы так же предоставим Вам полный расчет потребления энергии на работу линии покраски, сделаем предварительные замеры участка, на котором Вы желаете поставить линию покраски. И предложим лучшие варианты типов линии покраски в соответствии с площадью, планом работ и бюджетом, которыми Вы располагаете!

Из чего состоит цех порошковой окраски

Цех порошковой окраски – это замкнутое помещение, в котором и происходит сама покраска. Основная задача цеха порошковой покраски:

• Защищать поверхность изделий от налипания грязи и песка во время покраски
• Улавливать повисший в воздухе порошок – краску
• Напылять порошковую краску на изделия
• Запекать порошковую краску
• Обеспечивать подвижность изделия для полной и равномерной покраски

Цеха порошковой покраски бывают двух видов:

• Г-образный с камерой покраски тупикового или проходного типа
• Кольцевой с автоматической системой покраски

Для качественной, быстрой и безопасной покраски изделий, участок порошковой окраски должен быть оборудован полным комплектом инструментов. Вот полный состав окрасочного цеха:

• Покрасочная камера
• Камера предварительной подготовки детали
• Установки напыления порошковой краски
• Особая печь полимеризации и запекания порошковой краски
• Циклическая или эстакадная транспортная система
• Дополнительные элементы: фильтры для воздуха, промышленный пылесос, вытяжка, вибросито, циклон
• Камера для сушки окрашенного изделия

Каждый элемент цеха покраски металла и стекла выполняет свою функцию. Только полная комплектация цеха позволит Вам выполнять идеальное окрашивание изделий.

Какое оборудование для участка порошковой окраски мы производим

Чтобы собрать цех порошковой покраски в полной комплектации, Вам достаточно сделать заказ на нашем сайте! Все элементы покрасочного цеха сертифицированы. Каждая деталь доставляется прямо от производителя. А это:

• Камеры для покраски (напыления) проходного и тупикового типов
• Печь для запекания краски (полимеризации)
• Печь для сушки изделия после покраски
• Системы рекуперации (улавливания и сбора порошка, не осевшего на изделие)
• Транспортные системы верхние и нижние
• Разнообразные напылители порошковой краски
• Компрессоры
• Блоки очистки воздуха и фильтры
• Дополнительные элементы для оптимизации процесса покраски: вибросито, маскирующие элементы, запасные части и т.д.

Мы контролируем качество каждого элемента для цеха порошковой покраски, от процесса изготовления до момента его передачи в Ваши руки! Гарантия 1 год распространяется на весь ассортимент деталей.

Преимущества цеха для порошковой окраски от нашего производителя

Чтобы Вы могли собрать подходящий для Ваших условий цех порошковой покраски, наши специалисты проведут для вас полную консультацию по каждому элементу. Больше 15 лет мы производим и поставляем напрямую с завода детали для покрасочного цеха наилучшего качества. Мы всегда идем Вам навстречу и снижаем цены на 15% от рыночной стоимости цеха порошковой окраски. Учитывая обычную стоимость оборудования для цеха покраски, разница цен будет ощутимая.

Мы бесплатно рассчитаем для Вашего удобства:

• Скорость доставки цеха покраски в нужный Вам населенный пункт
• Размеры и вес каждого элемента цеха, от объема покрасочной камеры до вибросита
• План электропотребления цеха порошковой покраски

А так же проведем обучение пользованием цехом порошковой покраски и оформим предложение специально для Вас с учетом Вашего бюджета

Монтаж всего оборудования  проведут профессионалы, бесплатно для Вас. При необходимости замены каких-либо расходников, в любое удобное для Вас время получите дополнительные инструкции.

Для того, чтобы Вы могли быть уверенными в качестве нашего оборудования, мы приглашаем Вас на экскурсию прямо на завод. Вы увидите собственными глазами не только всю технологию производства высококачественного оборудования для цеха порошковой покраски. Но и сможете на заводе попробовать покрасить свое первое изделие под руководством персонала завода!

Что такое печь порошковой покраски

Необходимое устройство в цехе порошковой покраски – это печь для покраски порошковой краской. Иногда ее называют печь полимеризации или печь для запекания порошковой краски. На сегодня есть несколько разновидностей печей для порошковой окраски. Какой именно печь выбрать – зависит от Вашего цеха порошковой покраски:

• Инфракрасная, электрическая или газовая печь для запекания краски
• Проходная, тупиковая, конвейерная (кольцевая) печь
• С пультом управления
• Со шкафом управления печью для порошковой окраски
• С верхней или нижней транспортной системой

Печка для порошковой покраски буквально и является печкой. Она нагревает подготовленное к покраске изделие. А после напыления порошковой краской она запекает ее, образуя прочную равномерную ударопрочную пленку. И высушивает готовое полимерное покрытие на изделии.

Для качественного запекания порошковой краски нужна высокая температура , 90-250°С. Конструкция обеспечивает нагрев воздуха только в самой печи, не нагревая воздух снаружи. Так что ни один квант теплоэнергии не тратится впустую. И при нужной температуре порошок превращается в полимерную пленку от 5 минут до 1 часа. Настраивайте режим запекания в соответствии с типом порошковой краски.

Из чего состоит печь полимеризации

Печи нашего производства полностью соответствуют пожарным требованиям. Сама конструкция надежна, защищена изнутри и снаружи, нагревательные элементы защищены специальными съемными экранами. Элементы, из которых собирается печь полимеризации:

• Остов теплоизолирующей камеры из сэндвич-панелей с базальтовой прокладкой внутри (сохраняет тепло внутри печи)
• Ворота с одной или двух сторон кабины (зависит от типа цеха покраски) распашные, запорные
• Нагреватели, защищенные материалом на основе базальта (для равномерного прогрева кабины и защиты покрашенного изделия при соприкосновении с нагревателем)
• Воздухораспределение, или рециркуляция (вентилятор, который прогоняет нагретый воздух по печи для равномерного распределения температуры)
• Автоматическая вытяжка для выдувания летучих веществ, выделяемых при нагревании порошковой краски (любая краска при нагреве токсична! Без респираторов работать в цехе порошковой покраски запрещено!)

Размеры камеры и деталей печи подгоняются под Ваш цех покраски.

Пульт и шкаф для управления

Современные печи для порошковой окраски имеют боковой шкафчик с кнопками управления печью и/или проводной пульт. Они оба взаимозаменяемы. Их функции:

• Регулировка нагрева печи для запекания порошковой краски
• Выдача данных о возникающих ошибках в работе
• Выдача данных по замене сгоревших элементов печи полимеризации
• Подача звукового и светового сигнала о начале и окончании полимеризации
• Настройка режима работы камеры полимеризации

Внутри самой печи встроены термостойкие датчики, отвечающие за работу, диагностику работы и контроль за состоянием расходных элементов в камере полимеризации.

Печи порошковой покраски нашего производства

Если Вы желаете купить печь для порошковой покраски, наши консультанты помогут Вам с выбором. В соответствии с типом Вашего цеха покраски – проходного, кольцевого или тупикового мы подберем для Вас нужный тип печи. Рассчитаем нужные Вам размеры печи полимеризации и соберем идеальную конструкцию для самого качественного запекания порошковой краски.

Каждый элемент, который мы производим:

• Полностью соответствует пожарным требованиям
• Имеет сертификат качества
• Находится на гарантийном обслуживании сроком на 1 год!

Все детали печи для порошкового окрашивания от нашего завода легко заменить после окончания срока эксплуатации на новые. Мы так же выдадим Вам полный расчет срока службы всех деталей.

Преимущества печей порошковой окраски нашего производства

После совершения заказа, Ваша печь для запекания порошковой краски будет собрана на нашем заводе в кратчайшие сроки! Наши специалисты проведут для Вас бесплатное обучение, как использовать печь полимеризации для качественной покраски изделий.

Мы доставим в любой населенный пункт России и стран СНГ заказанную Вами печь для порошковой окраски. Мы так же рассчитаем точные сроки доставки.

По Вашему желанию мы организуем для Вас экскурсию прямо на наш завод, и Вы своими глазами увидите сборку и печей для запекания порошковой краски!

Бесплатно для Вас наши специалисты, работающие уже более 15 лет, рассчитают энергопотребление печи полимеризации на вашем участке порошковой покраски. Сделают полный расчет ваших затрат и выгод при покупке печи нашего производства. И предоставят скидку 15% от средней рыночной стоимости печей полимеризации!